Końcówka roku 2025 przyniosła przełomowe zmiany w parku maszynowym firmy Interpak z Kalwarii Zebrzydowskiej. W listopadzie sfinalizowano wdrożenie kompleksowego pakietu zaawansowanych rozwiązań introligatorskich. Strategicznym partnerem inwestycji została firma InfoGraf, która dostarczyła i uruchomiła zautomatyzowane linie produkcyjne marki Xinwei. Projekt obejmuje usprawnienie wytwarzania klasycznych okładek i pudełek obuwniczych oraz instalację absolutnej nowości: pierwszego w Polsce automatu do produkcji składanych pudełek typu rigid box. To odważny krok łączący japońską precyzję robotyki z efektywnością technologii promowanej przez InfoGraf.
Rynek opakowań premium w Polsce stawia poprzeczkę coraz wyżej. Klienci oczekują błyskawicznej realizacji, idealnej powtarzalności i konkurencyjnych cen. Aby sprostać tym wyzwaniom, producenci muszą minimalizować udział pracy ręcznej na rzecz pełnej automatyzacji.
Od dylematu do świadomego wyboru
Dla Grzegorza Bala, prezesa Interpaku, wybór technologii był procesem wieloetapowym. Jako doświadczony menedżer cenił europejskie standardy, w tym włoskie maszyny Emmeci, na których pracował od lat. Zmieniające się realia ekonomiczne wymusiły jednak poszukiwanie alternatywy gwarantującej zbliżoną jakość przy szybszym zwrocie z inwestycji.
Rozmowy o wyborze producenta trwały długo. Dotychczasowa praca na maszynach Emmeci wyznaczyła wysoki standard, jednak zakup całego pakietu tej marki był poza zasięgiem cenowym – wyjaśnia Grzegorz Bal. – Mając już w parku urządzenia z Chin, zacząłem intensywniej spoglądać w tamtym kierunku.
Kluczowe okazało się zaufanie do partnera. Prezes Interpaku znał firmę InfoGraf z wcześniejszej współpracy i wiedział, że od ponad 16 lat z powodzeniem importują i serwisują maszyny z rynków azjatyckich.
Weryfikacja jakości na targach drupa
Punktem zwrotnym była wizyta na targach drupa 2024 w Düsseldorfie. Delegacja Interpaku, wspierana merytorycznie przez Wiesława Dawidowicza z firmy InfoGraf, skonfrontowała ofertę wiodących producentów. Zwycięzcą okazała się firma Xinwei.
Na drupie zobaczyłem gigantyczny postęp technologiczny tej fabryki. Xinwei postawiło na pełną automatyzację, robotykę i wysoką jakość podzespołów. Różnica cenowa względem maszyn zachodnich jest fundamentalna, przy zachowaniu jakości premium – podkreśla prezes Interpaku.
Technologiczne serce zmiany
Zainstalowany w zakładzie w Babicach pakiet tworzy spójny ekosystem rewolucjonizujący trzy obszary produkcji. Pierwszym z nich jest zautomatyzowana linia do produkcji okładek wieloelementowych FMBC600YB. Innowacyjna linia pracująca w trybie one-pass
– w jednym cyklu produkuje okładkę i wkleja wyklejkę. Wyróżnikiem promowanym przez InfoGraf jest tu zastosowanie robotów przemysłowych Yamaha zamiast tradycyjnych podajników, co gwarantuje idealne pozycjonowanie elementów.
Druga z wdrożonych linii, przeznaczona do pudełek typu wieczko-denko (popularnych w branży obuwniczej), to przykład inżynierii nastawionej na maksymalną wydajność. Wyposażona w dwa moduły oklejające na stronę dubluje tempo produkcji. Zaawansowane serwomotory pozwalają na błyskawiczne narządzanie z poziomu panelu operatorskiego, a roboty Yamaha zapewniają precyzję montażu do 0,1 mm.
Prawdziwą nowością na polskim rynku jest jednak pierwsza w kraju automatyczna linia do produkcji pudełek typu rigid box w wersji składanej marki Xinwei. To rozwiązanie znacząco redukuje koszty logistyczne klienta końcowego. Proces jest w pełni zintegrowany: od przygotowania bazy okładki na wspomnianej wcześniej linii FMBC600YB, przez formowanie bocznych skrzydełek na automacie QZD600W, aż po ich precyzyjny montaż z okładką na maszynie ZH500QB.
Bezpieczeństwo dzięki wsparciu InfoGrafu
Zakup technologii to tylko połowa sukcesu – drugą jest bezpieczeństwo operacyjne. Grzegorz Bal podkreśla, że kluczowa była obecność autoryzowanego serwisu.
Mogłem sam sprowadzić maszyny z Chin, ale znam przypadki, gdy taki krok kończył się wielomiesięcznymi problemami z uruchomieniem. Wiedza o marce Xinwei nie wzięła się znikąd – maszyny dostarczone przez pana Wiesława Dawidowicza pracują bezawaryjnie u moich znajomych od kilkunastu lat – argumentuje prezes.
Współpraca z InfoGrafem to gwarancja spokoju wynikająca z kompetencji zespołu: od doradztwa Wiesława Dawidowicza, przez logistykę koordynowaną przez Ewę Bronowicką, aż po wsparcie techniczne działu serwisu (Jakub Dawidowicz, Tomasz Trzpil). Dzięki unifikacji parku maszynowego Interpak zyskał łatwość serwisu i szkolenia załogi.
Nie spoczywamy na laurach. Stale szkolimy techników, aby być zaufanym partnerem w rozwoju naszych klientów. Dziś bez dobrych maszyn i serwisu nie da się konkurować – podsumowuje Wiesław Dawidowicz.
Zaproszenie na RemaDays 2026
Firma InfoGraf zaprasza na targi RemaDays (styczeń 2026). Na stoisku F4.45 w hali F zaprezentowana zostanie m.in. hybrydowa maszyna S18 typu all-in-one (produkcja okładek i rigid box), którą niedawno wdrożyła szczecińska firma Kadruk. Jedna maszyna, a tak wiele możliwości. To idealne rozwiązanie dla firm planujących automatyzację w produkcji okładek, segregatorów oraz pudełek rigid box – zachęca zespół InfoGrafu.
Niech nadchodzący rok
przyniesie Państwu stabilność produkcji
i same trafione decyzje inwestycyjne.
Do zobaczenia na szlaku innowacji!
Zespół InfoGrafu
InfoGraf Sp. z o.o. / ul. grobla 30 / 66-400 Gorzów Wlkp. / biuro: +48 513 700 322 / biuro@infograf.eu / tel. kom.: +48 501 262 552 / tel. kom.: +48 501 790 552 / www.infograf.eu
