Firma bekuplast, czołowy dostawca rozwiązań opakowaniowych do celów magazynowo-transportowych, oferujący szeroką gamę doskonałych rozwiązań do przechowywania towarów, rozszerzyła w ostatnim czasie portfolio swych produktów. contecline to nowo opracowana seria pojemników przeznaczonych do zautomatyzowanych magazynów drobnych elementów oraz systemów „Shuttle”.
Zwiększanie udziału automatyki w procesach logistycznych jest odpowiedzią na zmiany zachodzące na rynku pracy. Spadek bezrobocia i towarzyszący mu niedobór siły roboczej, zwłaszcza w obszarze pracy niespecjalistycznej, plus starzenie się społeczeństw to jedna strona medalu. Z drugiej strony rosnące wymagania klientów sprawiają, że konieczne jest stałe poszukiwanie nowych możliwości rozwoju i usprawnień procesów logistycznych, dzięki którym możliwe będzie przyspieszenie szybkości realizacji i sprostanie oczekiwaniom nabywców. Skutkiem tych czynników jest wzrost wartości zautomatyzowanych systemów magazynowych. Dzięki nim możliwe staje się zwiększenie wydajności procesów bez konieczności powiększania kadry czy rozszerzania powierzchni składowania.
Jednym z typów centrów magazynowych są tzw. AKL (Automatischen Kleinteilelage, czyli zautomatyzowane magazyny drobnych części), w których transport paletowy, tak typowy dla produktów wielkogabarytowych, zastępują pojemniki/skrzynki, zwykle wykonane z tworzyw sztucznych. Zaletą magazynów AKL jest możliwość w pełni kompaktowego składowania i automatycznego przygotowania towarów, dzięki czemu uzyskuje się wysoką wydajność komisjonowania dużej ilości drobnych artykułów. Są one dostarczane dwukierunkowo (na półkę/do odbioru) z pomocą urządzeń do obsługi regałów oraz automatycznych systemów transportowych. Dzięki możliwościom wysokiego składowania magazyny na drobne części wymagają stosunkowo niewielkiej powierzchni podstawowej.
W magazynach AKL z systemami transportującymi typu „Shuttle” konieczne jest stosowanie specjalnie przystosowanych do ich potrzeb pojemników. Firma bekuplast uzupełniła niedawno ofertę o skrzynki z serii contecline, które spełniają wyśrubowane wymagania stawiane nowoczesnym przenośnikom magazynowym oraz technologii składowania.
Skrzynki z serii contecline są wykonywane z polipropylenu lub – alternatywnie – z wysokiej jakości mieszanki firmy bekuplast o nazwie BQC, która jest bardziej zrównoważona i tańsza w porównaniu z pierwotnym PP. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości tworzyw pojemniki są trwałe i mogą służyć użytkownikom nawet przez kilka lat. Do innych ich zalet należą również łatwość utrzymania w czystości oraz możliwość składowania w stosach (co zapewnia korzyść w postaci oszczędności cennej przestrzeni magazynowej).
Pojemniki z serii contecline wyposażono w zamkniętą na obwodzie podstawę typu miniload; dzięki temu pomimo niskiej masy własnej pojemniki charakteryzują się wysoką wytrzymałością i nadają się do składowania ciężkich ładunków o masie do 50 kg. Dodatkowo specjalna konstrukcja dna zapewnia mu idealne właściwości eksploatacyjne i umożliwia ciche przemieszczanie się na przenośnikach; sprawny transport na liniach automatycznych jest możliwy również dzięki stabilnej, dwuściennej budowie narożnika, która doskonale sprawdza się przy pokonywaniu zakrętów.
Klienci mogą wybierać spośród pojemników o długości 600 mm i szerokości 400 mm w 3 wariantach wysokości (220/270/320 mm). Oprócz wersji ze ścianami pełnymi do użytku w magazynach wysokiego składowania pojemniki są również dostępne w wersji z umieszczonymi w podstawie i ścianach bocznych otworami odprowadzającymi wodę; w przypadku ścian bocznych można wybierać między otworami drenażowymi zgodnymi z wytycznymi ochrony przeciwpożarowej VDS lub FM Global. Ponadto pojemniki intralogistyczne są standardowo wyposażone w zintegrowany system ścianek działowych, dzięki którym możliwy jest elastyczny podział wnętrza pojemnika na komory o zróżnicowanej pojemności (podział od 1/8 do 1/2). Przegrody są pewnie mocowane i nie ślizgają się ani nie hałasują podczas transportu. W gestii klienta pozostaje również wybór wersji uchwytu na ręce – zamkniętego lub otwartego.
Spektrum czynności magazynowych jest szerokie – od układania i przechowywania towarów, przez paletyzację, na kompletacji i pakowaniu kończąc. Dzięki automatyzacji magazynu firma może znacząco poprawić wydajność jego działań, zoptymalizować czas realizacji zamówień, wychwytywać z wyprzedzeniem błędy logis-tyczne i monitorować całościowy stan zatowarowania. To wszystko nie byłoby jednak możliwe bez niezawodnych pojemników magazynowych przystosowanych do wykorzystania w zautomatyzowanych magazynach wysokiego składowania – dokładnie takich, jak produkty firmy bekuplast z nowej serii contecline.
Opracowano na podstawie materiałów firmy Bekuplast
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
