Parafrazując znane porzekadło: „co ma piernik do wiatraka”, otrzymujemy pytanie: „co ma Drupa wspólnego z opakowaniami?” Większość zapytanych odpowie na to, że Drupa to targi drukarskie, a opakowania są drukowane i to w bardzo wyrafinowany sposób. Jest to truizm, który nie w pełni odzwierciedla interakcje Drupy i opakowań. Wypunktować i opisać nowości tematycznie związane z opakowaniami jest niezmiernie trudnym zadaniem.
Obecne targi Drupa odbywały się Düsseldorfie w dniach 03-16 maja 2012 roku. Targi Drupa są bezsprzecznie jednymi z największych targów mediów drukowanych na świecie – czyli mamy do czynienia z ogromem wystawianej materii, dodatkowo największe europejskie targi opakowaniowe Interpack odbyły się prawie rok wcześnie, także w Düsseldorfie w dniach
12-18 maja 2011 roku.
Trudność w ocenie nowości polega na tym, że niektórzy wystawcy na Drupie przedstawiają jako nowość eksponaty będące nowością na targach Interpack lub przy opisie eksponatu stawiają na wszelki wypadek przysłowiową „2”, która sugeruje, że jest to nowa, jakość lub nowa generacja w stosunku do tej eksponowanej przed rokiem. Dopiero dogłębna dociekliwość pozwala na ustalenie, co jest absolutną nowością, a co nie, ale takie postępowanie wymaga czasu, którego zwykle nie mamy w nadmiarze. Takie postępowanie wynika z błędnych założeń niektórych wystawców, którzy zakładają, że w obu targach uczestniczą inne docelowe grupy zwiedzających.
Wśród nowości technicznych daje się zauważyć coraz szersze wykorzystanie drukowania cyfrowego łącznie z jego agregatowaniem w linie produkcyjne z innymi maszynami i urządzeniami (niekoniecznie cyfrowymi), hybrydyzacja maszyn offsetowych z cyfrowymi, zastosowanie do drukowania opakowań maszyn offsetowych bez nawilżania, tzw. waterless offsetu oraz zastosowanie bardzo wysublimowanych metod uszlachetniania zadrukowanych materiałów służących do produkcji opakowań.
Tegoroczna Drupa w porównaniu do Drupy 2008 miała nieco mniej wystawców, bo 1850 w stosunku do 1971 w 2008 r. oraz także nieco mniejszą powierzchnię wystawienniczą, 166 044 m2 w stosunku do 175 040 m2, odwiedzających było o 75 500 mniej niż w 2008 roku (około 24%). Technologicznie nie było widać kryzysu poza mniejszą frekwencją. Z punktu operacyjnego wszystko było podobno OK. Nie mniej, nie pojawiło się kilku wielkich z branży, ale pojawili się wszyscy związani w jakiś sposób z cyfrą. Prezydent Drupy i jednocześnie prezes Heidelberga podczas polskiej konferencji prasowej stwierdził, że na tej Drupie wszystko, co się wiąże z cyfrą stanowi 60% eksponatów.
Naszą relację targową postaramy się ująć w trzech głównych grupach tematycznych a mianowicie:
n pudełka składane z tektury lub papieru,
n produkcja etykiet,
n produkcja opakowań giętkich.
Tekturowe pudełka składane
Firma Gallus (Austria) demonstrowała nową generację maszyny Gallus ICS 670, która miała swą premierę na Drupie 2008. Tak naprawdę jest to zintegrowany system do produkcji pudelek składanych. System ten składa się z kombinowanej zwojowej wąskowstęgowej maszyny o szerokości wstęgi 670 mm. Tektura podawana jest w zwoju, a produkt końcowy to wykrój pudełka składanego. System produkcyjny, stworzony na podstawie maszyny Gallus ICS 670 zawiera wiele nowych rozwiązań. Maszyna zbudowana jest z platform EVA, na których umieszczonych jest sześć zespołów Def Flexo (farby UV i wodne), zespół rotograwiurowy (farby wodne lub rozpuszczalnikowe), zespół UV sito, zespół hot-stampingu, rotacyjny zespół tłoczący, zespół aplikujący hologramy, zespół foliowania na zimno, zespoły lakierujące (UV i wodny), laminujące oraz płaski wykrojnik. Maszyna przetwarza tekturę w gramaturach 180 do 600 g/m2, tj. do maksymalnej grubości 750 µm (ze zwoju!!). Jak widać, jest to prawdziwa fabryka wykrojów pudelek składanych. Podobne maszyny wystawiali i inni. Gallus ICS 670 może także pracować i w innych opcjach, drukując folie PETP i PP o grubości od 200 do 500 µm oraz opcjonalnie papier od 60 g/m2.
Firma Goss International (USA) przedstawiła na Drupie dwie nowe zwojowe maszyny offsetowe do druku materiałów opakowaniowych, a mianowicie Sundy Vpak – 500 i 3000. Maszyny te są stosowane głównie do drukowania tektury służącej do produkcji pudelek składanych, mogą być na nich także drukowane etykiety (w tym i samoprzylepne) oraz inne materiały do produkcji opakowań giętkich. Wydajność tych maszyn zwojowych jest dwukrotnie wyższa od odpowiadających im maszyn arkuszowych, które w dalszym ciągu są powszechnie stoso-
wane do zadrukowywania tektur do produkcji pudełek składanych (szerokość zadrukowywanej wstęgi odpowiednio 1041 i 1905 mm). Maszyny te są wyposażone w nowoczesne systemy nadawania farby i pasowania kolorów.
Koncern Heidelberg (Niemcy) eksponował swoją nową koncepcję sześciokolorowej maszyny offsetowej Speedmaster CX 102 z zespołem lakierującym oraz maszynę sztancującą Varimatrix
82, sklejarkę do pudelek składanych Diana X80 i Diana X115. Eksponowano także nową linię Linoprint-L-do cyfrowej produkcji opakowań.
Koncern Hewllet Packard – HP (USA) przygotował na Drupę 2012 kilka nowości, w tym i do druku pudełek składanych, etykiet i innych materiałów opakowaniowych. Do drukowania opakowań ze szczególnym przeznaczeniem do produkcji pudełek składanych przedstawiono arkuszową maszynę HP Indigo 30000 Digital Press. Maszyna ta umożliwia zadrukowywanie w systemie ciekłej elektrofotografii tektur w formacie 750 x 530 mm – do grubości 600 µm. Jest to maszyna 7-kolorowa z możliwością nanoszenia primeru inline na zadrukowywane podłoże. Maszyna, w zależności od systemu pracuje z szybkością od 3450 (w trybie standardowym CMYK) do 4600 ark./min (w trybie podwyższonej produktywności Enhanced Producitivty Model). Maszyna ta jest także częścią składową cyfrowego systemu produkcyjnego pudełek składanych z arkusza o formacie B2. System został opracowany w koncernie Stora Enso i nosi nazwę Stora Enso Lakka. System będzie gotów w końcu 2013 roku. Jest to system powlekania zadrukowanego cyfrowo arkusza. System ten ma na celu umożliwienie dalszej obróbki arkusza oraz jego uszlachetnienie. Jest on podobny do systemu Stora Enso Gallop 2, w którym stosowana jest powlekarka Stora Enso Pinta, która pokrywa znacznie mniejszy arkusz, mający wymiary 364 x 660 mm.
Firma Komori (Japonia) przedstawiła dwie maszyny offsetowe do drukowania i uszlachetniania tektur służących do produkcji pudelek składanych. Jedna z tych maszyn, a mianowicie Lithorone GX40 Carton to sześciokolorowa maszyna pełnoformatowa z systemem lakierowania wyposażonym w nowy system utrwalania H-UV, umożliwiającym także wykładanie w wysokie stosy trudno zadrukowalnych podłoży (sztywne folie). Drugą maszyną była znana już Lithorone GX40 – pięciokolorowa maszyna pełnoformatowa z suszeniem IR i wieżą lakierniczą do lakieru dyspersyjnego.
Koncern Stora Enso (Finlandia) na zorganizowanej w czasie trwania Drupy konferencji prasowej promował nową generację swego cyfrowego systemu Stora Enso Gallop 2 (pierwsza generacja miała fi-zycznie premierę na Drupie 2008). Sys-tem ten został opracowany wspólnie z Xeroksem. Jest to cyfrowy system produkcji opakowań składanych. Oparty jest na maszynie cyfrowej Xerox iGen4 110. Pozwala on przetwarzać arkusze o formacie 364 x 660. Na tej samej konferencji przedstawiono także nowy system B2, noszący nazwę Stora Enso Lakka.
Firma manroland Sheetfed (Niemcy) zaprezentowała do drukowania tektur do produkcji pudeł składanych nową wersję maszyny offsetowej Roland 708 LV z folierem w linii (InlinieFolier), automatycznym inteligentnym systemem pomiaru barwy i „inspektorem błędów”.
Firma Xeikon (Holandia) zaprezentowała po raz pierwszy na Drupie swój cyfrowy system elektrofotograficzny (suchy toner) do drukowania i uszlachetniania tektur pudełkowych oparty na pięciokolorowej maszynie Xeikon 3500, drukującej w systemie zwój-arkusz. System umożliwia zadrukowanie tektury do 300 g/m2. Jest on wyposażony w moduł wykończeniowy umożliwiający m.in. złocenie. cdn.
