Jurmet i EyeC: frontem do klienta – Tomasz Krawczak
1 Jan 1970 12:45

Wspólna prezentacja maszyn do cięcia i przewijania materiałów giętkich marki Jurmet oraz systemów inspekcji wizyjnej EyeC, która odbyła się w trakcie grudniowych Dni Otwartych firmy Jurmet (3-5 grudnia 2013), przyciągnęła do jej siedziby w Lubiczu grono kilkudziesięciu klientów z branży wąsko- i szerokowstęgo-wej. Organizatorzy zapewnili uczestnikom możliwość praktycznego zapoznania się z możliwościami urządzeń i rozwiązań obu producentów, zaś jedną z atrakcji był pokaz systemu inspekcyjnego ProofRunner 450 na przewijarce Langer2. Jurmet to polska firma o międzynarodowej renomie, która dostarcza na rynek poligraficzny „skrojone na żądanie” rozwiązania z zakresu technologii cięcia dla przemysłu opakowaniowego. W ofercie posiada bobiniarki, przewijarki do etykiet i folii oraz krajarki do cięcia gilz. EyeC jest niemiecką firmą z Hamburga, która w czasie kilkunastoletniej działalności osiągnęła pozycję czołowego w skali globalnej producenta systemów do inspekcji wizyjnej materiałów opakowaniowych. Podczas Dni Otwartych zaprezentowała swoją ofertę przeznaczoną do oceny i kontroli poligraficznej produkcji wąsko- i szerokowstęgowej. Preludium dla grudniowych Dni Otwartych stanowiły targi Labelexpo w Brukseli, na które Jurmet przygotował premierowy pokaz swej nowej przewijarki Langer2. Zaprezentowany model został wyposażony w zintegrowaną kamerę EyeC ProofRunner 450, dostarczoną przez założony w 2012 r. polski oddział EyeC. Obopólne korzyści wyniesione z tej współpracy zaowocowały decyzją o organizacji imprezy typu Open House w siedzibie firmy Jurmet. Zapraszając gości do Lubicza chcieliśmy pokazać im szeroki wachlarz naszych możliwości w zakresie rozwiązań do cięcia i inspekcji wstęgi – mówiła Katarzyna Goździńska, kierownik sprzedaży w firmie Jurmet. Wśród zaprezentowanych urządzeń znalazły się: bobiniarka Avancer2, pokazana przez firmę na ubiegłorocznych targach Labelexpo oraz K w Düsseldorfie; przewijarka do etykiet samoprzylepnych Roter ze stacjami sztancującymi; bobiniarka Master do cięcia papieru samoprzylepnego i folii o szerokości roboczej 2000 mm; maszyna do cięcia folii opakowaniowych Winder; automatyczna krajarka gilz z podajnikiem o szerokości 2 m oraz automatyczna krajarka Cater-a. Urządzenia stanęły w obszernej hali montażowej, która na potrzeby trzydniowej imprezy została zaadaptowana do roli showroomu. Szczególnym zainteresowaniem gości cieszyła się maszyna Avancer2: automatyczna bobiniarka z podwójną obrotnicą i oddzielną stacją odwijającą, wyposażona w cztery wałki nawijające i przeznaczona do przewijania w cyklu automatycznym giętkich materiałów opakowaniowych, czyli laminatów i folii. Sprawną obsługę urządzenia i znaczne skrócenie czasów przezbrojeń, a tym samym zwiększenie wydajności, umożliwiają m.in.: czytelny panel dotykowy; system automatycznego ustawiania noży krążkowych (oraz żyletkowych i pneumatycznych) do szerokości cięcia zintegrowany z automatycznym ustawianiem gilz na nawijakach; automatyczne spychanie pociętych rolek z wałków nawijakowych bez zatrzymywania maszyny, przydatne szczególnie przy dużych średnicach rolek i ciężkich materiałach; automatyczny handling przeznaczony do ściągania nawiniętych rolek i do układania ich na palecie. Urządzenie umożliwia obsługę taśm foliowych (zadrukowanych i niezadrukowanych), metalizowanych, laminatów, papieru i papieru do etykiet samoprzylepnych o szerokości taśmy od 1000 do 1600 mm z prędkością od 600 do 700 m/min (w zależności od szerokości taśmy). Oczywiste zainteresowanie wzbudzała przewijarka wąsko-wstęgowa Langer2 ze zintegrowaną kamerą EyeC ProofRunner 450. Patryk Dudziński i Maciej Skowroński z firmy Jurmet podkreślali jej wielozadaniowość, która przejawia się w szerokiej gamie ciętych i przewijanych materiałów, wśród nich folii, etykiet samoprzylepnych, monofolii i laminatów wykorzystywanych w produkcji etykiet wrap-around oraz termokurczliwych, na wstęgi o szerokości od 350 do 600 mm. Wprowadzając na rynek Langer2 w ubiegłym roku firma Jurmet chciała oddać w ręce klientów maszynę, która – dzięki szerokim możliwościom rozbudowy o nowe moduły (np. wykrawający albo inspekcyjny) – wyklucza konieczność ponoszenia wysokich nakładów inwestycyjnych na zakup nowego urządzenia wskutek rozwoju firmy. Obecny na Dniach Otwartych dr inż. Ansgar Krupp, dyrektor generalny EyeC Germany, której spółką-córką jest EyeC Polska, właśnie na przykładzie zainstalowanej na przewijarce Langer2 kamery EyeC ProofRunner 450 podkreślał, jak duże znaczenie mają niezawodne systemy inspekcyjne montowane nawet na najwyższej jakości urządzeniach do druku i postpressu. Ogromną zaletą naszej oferty jest jej wszechstronność; w swym portfolio posiadamy rozwiązania dla każdego etapu produkcji poligraficznej, od przygotowalni po introligatornię – mówił. EyeC ProofRunner pozwala na porównanie poprawności wydruków z proofem zleceniodawcy w PDF. Jak przekonywali przedstawiciele producenta, zapewnia 100% automatyczną kontrolę i weryfikację treści względem proofa oraz najdoskonalszą ochronę przed błędami w druku. Pozwala na kontrolę etykiet, kartoników czy ulotek bezpośrednio w procesie drukowania (zarówno na arkuszu, jak i w rolce) lub na składarko-sklejarce i przewijarce, z produkcyjnymi prędkościami ok. 350 m/min. Opcje tego rozwiązania umożliwiają pełną inspekcję artworku, dekodowanie kodów kreskowych, Data Matrix oraz QR, weryfikację kolejnych numerów (randomizację), wykrywanie powtórzonej numeracji oraz kontrolę poprawności etykiet przezroczystych (typu clear-on-clear). ProofRunner, który został wyposażony w najnowszą kamerę 4K, pozwala wykrywać różnice wielkości zaledwie 0,1 mm2 (np. brakujące części liter, wypełnione litery, smugi, plamki, różnice w tekście i grafice), a także nieprawidłowe kolory, wskazując różnicę w delta E. Oprócz działających na maszynie systemów EyeC ProofRunner do pełnej kontroli użytków lub arkuszy w trakcie procesu produkcji, firma EyeC dostarcza odbiorcom offline'owe systemy EyeC Proofiler przeznaczone do wyrywkowej kontroli jakości użytków i arkuszy. EyeC Proofiler są dostarczane ze skanerami o wysokiej rozdzielczości (w zakresie wymiarów od A4 do 1600x1100 mm), stacjami roboczymi oraz oprogramowaniem. System może działać w kilku trybach: PDF do PDF (użytek lub arkusz), PDF do skan opakowania oraz skan opakowania do skan opakowania. Jego obsługa jest prosta, a przeprowadzenie inspekcji nie wymaga zaawansowanej znajomości komputerów. Cały proces obsługi składa się z trzech kroków: załadowania do systemu wzorca w PDF i pozyskania obrazu/obrazów przez zeskanowanie próbki opakowania w celu porównania ich ze sobą, automatycznej kontroli porównawczej i analizy operatora oraz wygenerowania raportu z inspekcji. Aplikacja sygnalizuje wykrycie defektów, takich jak brakujące litery lub znaki interpunkcyjne, odchylenia kolorów, kodów kreskowych, kodów Data Matrix, w sposób umożliwiający szybką identyfikację wątpliwych elementów. Definiowalne zestawy ustawień pozwalają na precyzyjne określenie tolerancji na poszczególne rodzaje odchyleń w zależności od wymagań użytkownika lub specyfiki produktów. Systemy ProofRunner są instalowane na maszynach do druku i wykończeń wielu czołowych firm, m.in.: Heidelberga, KBA, Gallusa, MPS, Müller Martini czy Omet. EyeC dysponuje szeroką gamą skanerów i opcji dla nowych i już zainstalowanych maszyn, oferując inspekcję od 270 do 1270 mm z maksymalną prędkością przesuwu do 450 m/min. W trakcie wizyty w firmie Jurmet Marcin Weksler, szef polskiego oddziału EyeC przyznał, że obecnie firma adaptuje swoje systemy inspekcyjne do potrzeb cyfrowej poligrafii. Nasze Dni Otwarte z EyeC były korzystne dla obu firm, umożliwiając poszerzenie grona gości o osoby zainteresowane nie tylko naszymi maszynami do cięcia i przewijania, ale również praktycznym zastos owaniem w nich nowoczesnych systemów inspekcyjnych. Naturalnie nasza współpraca nie ma charakteru wyłączności: my nie ograniczamy zakresu systemów kontroli instalowanych na naszych maszynach do urządzeń EyeC, a EyeC montuje swoje produkty na maszynach wielu renomowanych producentów – podsumowała trzydniową imprezę Katarzyna Goździńska.