Firma SGD Pharma, globalny dostawca szklanych opakowań kosmetycznych i farmaceutycznych, z powodzeniem zakończył swój pierwszy projekt z wykorzystaniem 20-procentowej stłuczki szklanej pochodzącej z recyklingu poużytkowego (PCR). Nowe, zrównoważone butelki szklane PCR zostały wyprodukowane w zakładzie SGD Pharma w Zhanjiang, w Chinach.
Szklane butelki PCR są bardziej ekologiczne, ponieważ przy ich produkcji zużycie surowców pierwotnych i emisja dwutlenku węgla są mniejsze wskutek ograniczenia energochłonności procesu topienia. Zapewnia to markom kosmetycznym możliwość produkcji bardziej zrównoważonych opakowań jednostkowych, co przyczyni się do zmniejszenia ich emisji w zakresie 3.
Produkcja szkła PCR jest strategicznym elementem ogólnofirmowego celu SGD Pharma, jakim jest zmniejszenie globalnego śladu węglowego o 35% w 2030 r. i o 65% w 2040 r. (zakres 1 i 2) w porównaniu z wynikami z 2020 r., a także ograniczenie globalnego ocieplenia do 1,5 stopnia Celsjusza zgodnie z celem SBTi, do czego SGD Pharma się zobowiązała. FEVE – Federacja Europejskich Producentów Pojemników Szklanych – twierdzi, że zwiększenie ilości stłuczki szklanej w piecu o 10% zmniejsza zużycie energii przeciętnie o 3% i emisję CO2 o 5%.
Podczas pierwszej kampanii szklane butelki wyprodukowane przez SGD Pharma zawierały 20% stłuczki szklanej PCR zgodnej ze standardami FEVE. Cała stłuczka PCR używana w zakładzie w Zhanjiang przechodzi szeroko zakrojone testy zarówno przed, jak i po wejściu do pieca, aby zapewnić czystość i przejrzystość szkła. Powstałe w ten sposób szklane butelki PCR zachowują ten sam poziom estetyki, funkcjonalności i bezpieczeństwa (przy braku metali ciężkich i innych zabronionych materiałów), co konwencjonalne butelki szklane, a jednocześnie są bardziej przyjazne dla środowiska.
Frédéric Barbier, dyrektor generalny SGD Pharma na Chiny i region Azji i Pacyfiku, skomentował: Szkło może być poddawane recyklingowi w nieskończoność, co stanowi ogromną przewagę nad plastikiem jako materiałem opakowaniowym. W ciągu ostatnich 10 lat przemysł kosmetyczny w Europie standardowo stosował szkło PCR, dzięki czemu znacznie zmniejszył swój ślad węglowy. Pozyskiwanie odpowiedniej stłuczki szklanej PCR w Chinach jest wyzwaniem, dlatego jesteśmy dumni, że jako pierwszy producent szkła kosmetycznego i farmaceutycznego w tym kraju uruchomiliśmy projekt PCR zgodny z międzynarodowymi standardami. Nasza pierwsza kampania z udziałem 20% PCR zakończyła się ogromnym sukcesem i z niecierpliwością czekamy na drugą w nadchodzących miesiącach, planując wdrożenie regularnych działań w 2025 r., aby odpowiedzieć na rosnące zapotrzebowanie na zrównoważone opakowania w branży kosmetycznej.
Produkty PCR spełniają zasadę 3R (Reduce, Reuse i Recycle).
NOVA, lekkie rozwiązanie szklane klasy farmaceutycznej, ogranicza emisję gazów cieplarnianych (GHG), łącząc wyjątkową funkcjonalność, luksus i estetykę szkła z optymalizacją masy. Redukcja ciężaru została połączona z lepszym rozłożeniem masy szklanej, co zapewnia wyższą odporność mechaniczną opakowania. Butelki NOVA wyglądają atrakcyjnie, są odporne na oddziaływanie ciśnienia podczas transportu i w sprzedaży oraz emitują mniejszy ślad węglowy. Nowa, firmowa butelka o pojemności 200 ml z gamy NOVA może pochwalić się zmniejszoną emisją CO2 o ok. 20% w porównaniu z oryginalną butelką Dorado. Dodatkowo oferuje wyjątkowo niski stosunek masy do objętości 0,65, zachowując te same właściwości i poziom bezpieczeństwa produktu (stosunek masy do objętości jest ważnym parametrem mierzącym lekkość szklanych butelek i w przypadku konwencjonalnych butelek kosmetycznych produkowanych metodą rozdmuchu waha się od 1,0 do 3,0). Tym samym Nova umożliwia redukcję ciężaru opakowań w łańcuchu dostaw, stanowiąc odpowiedź na zapotrzebowanie konsumentów na ekologiczne opakowania.
Z kolei ECLIPSE, opracowane przez SGD Pharma szklane opakowanie wielokrotnego napełniania dla branży kosmetycznej, umożliwia klientom ponowne wykorzystanie szklanych słoików poprzez łatwą wymianę starej, pustej kapsułki na nową, zawierającą produkt, dzięki innowacyjnemu systemowi Twist & Lock. Prowadzi to do ograniczenia zużycia opakowań jednorazowego użytku i zmniejszenia ich wpływu na środowisko. Eclipse to kompletne rozwiązanie opakowaniowe, obejmujące zewnętrzną szklaną obudowę oraz akcesoria z tworzyw sztucznych: wewnętrzny słoik, uszczelkę i zakrętkę. Z punktu widzenia marek jego zalety to krótszy czas wprowadzenia produktu na rynek oraz wykorzystanie akcesoriów o zwiększonej zawartości tworzyw PCR (nawet 50% polipropylenu pozyskanego z recyklingu).
Opracowano na podstawie materiałów firmy SGD Pharma
Tłumacznie: TK
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
