Nowości KBA na targach drupa 2016

1 Jan 1970 10:49

Jak wynika z zapowiedzi, w ekspozycji KBA podczas targów drupa 2016 główną rolę będzie odgrywał druk opakowań przy zastosowaniu różnych technik i technologii. Nowa rotacja hybrydowa Należąca do grupy Koenig & Bauer AG (KBA) KBA-Flexotecnica S. p. A. zaprezentuje na swoim stoisku o powierzchni 3000 m2 nową rotację do druku fleksograficznego z cylindrem centralnym NEO XD LR HYBRID. Z maksymalnie 12 kolorami, długościami odcinania od 400 do 1200 mm, maksymalną szerokością wstęgi 1650 mm i maksymalną wydajnością produkcyjną 500 m/min, jest pod względem zautomatyzowania i obsługi maszyną bardzo innowacyjną, przystosowaną do najrozmaitszych wymagań produkcyjnych elastycznego druku opakowań. NEO XD LR – ze względu na zastosowanie w niej konfiguracji zespołów drukujących i możliwość późniejszego doinstalowania alternatywnych technologii suszenia – to pierwsza hybrydowa maszyna do drukowania farbami rozpuszczalnikowymi i wodnymi, UV-LED czy wiązką elektronów (EB). Przy tym istnieje możliwość stosowania jednego rodzaju farby, jak też łączenia różnych rodzajów farb na centralnym cylindrze dociskowym i w kolejnych agregatach inline do drukowania na rozmaitych podłożach drukowych od powszechnie używanej folii po papier i karton. Jednostka drukująca o nowej konstrukcji ma większą sztywność pozwalającą wykluczyć wibracje i inne negatywne oddziaływania na jakość druku nawet przy dużych prędkościach produkcji. Przy konstruowaniu EVO XG mocno skupiono uwagę na bezpieczeństwie operatora maszyny. Zastosowano w niej osłony zaprojektowane z myślą o zwiększeniu dostępności do maszyny i ułatwienia obsługi, jak również przezroczyste drzwi z szybami ze szkła hartowanego. Praktyczne rozwiązania konstrukcyjne sprawiają, iż wymiana wałków rastrowych i tulei jest jeszcze łatwiejsza i szybsza także przy dużych szerokościach wstęgi i długościach zadruku. Dzięki nowemu rozwiązaniu do wyjmowania systemów suszenia pośredniego między zespołami drukującymi, nowym drzwiom do centralnego cylindra do jego czyszczenia i systemowi zasilania farbą rakla komorowego bez przewodów, prace związane z konserwacją maszyny wykonuje się łatwo i szybko. W celu podniesienia wydajności i zwiększenia przyjazności dla użytkownika NEO XD zostały wyposażone w nowe rozwiązania w zakresie elektroniki, sterowania i automatyzacji. Przesuwane między poziomami roboczymi panele operatorskie z ekranami dotykowymi do wprowadzania danych i poleceń ułatwiają interakcję człowiek-maszyna. Pakiet energooszczędny ESP (Energy Saving Package) z komponentami elektrycznymi i elektronicznymi najnowszej generacji, ulepszony system napowietrzania z zapewniającym oszczędność energii odzyskiem powietrza i nowy system mycia ze zintegrowaną kontrolą lepkości przyczyniają się do oszczędności zużycia energii i odciążenia środowiska bez umniejszania przy tym produktywności. Ponadto NEO XD LR dysponuje licznymi urządzeniami do minimalizowania makulatury w fazach rozruchu i produkcji. KBA Rapida 145 z nowym systemem dwóch stosów na wykładaniu Na targach drupa firma KBA-Sheetfed zaprezentuje – prawdopodobnie jako jedyny wystawca – zaawansowaną technologicznie maszynę w wielkim formacie w postaci ulepszonej Rapidy 145. W 6-kolorowej maszynie z wieżą lakierującą i zautomatyzowaną logistyką stosów, która zostanie zademonstrowana na targach w pokazie druku, zastosowano wiele nowych rozwiązań pozwalających na jeszcze większe zautomatyzowanie i usprawnienie produkcji. Jej charakterystycznymi cechami są podwyższona maksymalna wydajność produkcyjna do 18 tys. ark./h (Rapida 164: 16 500 ark./h) i nowy system dwóch stosów na wykładaniu. Pierwsze maszyny wielkoformatowe z takim typem wykładania już znajdują się w użyciu. Ta opcja jest dostępna od zaraz również w średnim formacie dla modelu 106 serii Rapida. Nowy system dwóch stosów na wykładaniu przyczynia się do dalszej optymalizacji produkcji w drukarniach opakowaniowych o wysokich mocach przerobowych. Obok stosu z makulaturą powstaje stos wolny od makulatury, który można przekazać bezpośrednio do dalszej obróbki do maszyny sztancującej lub kaszerującej. Nie jest już potrzebne ręczne sortowanie i usuwanie makulatury, co z kolei podnosi wydajność produkcyjną. Oba stosy można włączyć do logistyki podłoża drukowego. Eliminowanie makulatury odbywa się przy maksymalnej wydajności do 18 tys. ark./h w modelu Rapida 145 lub 20 tys. ark./h w modelu Rapida 106. Nowe rozwiązanie umożliwia m.in. automatyczne usuwanie makulatury rozruchowej i produkcyjnej. Ponadto wykładanie dwóch stosów zapewnia lepszą pracę urządzenia non stop do wymiany stosów przy maksymalnych wydajnościach. Produkcja z dwoma stosami jest możliwa zarówno w manualnym, jak i automatycznym trybie pracy maszyny. Stopień pokrycia nafarbienia, zwilżanie i liczba używanych kolorów mają wpływ na podłoże drukowe i mogą powodować różnice w długości zadruku. W nowych maszynach wielkoformatowych serii Rapida możliwe jest rozciąganie płyty drukowej w kierunku osiowym i obwodowym (do 0,2 mm) w celu skompensowania rozciągania papieru; funkcja ta jest sterowana z konsoli operatorskiej maszyny (Ergotronic PlateStretch). Efektem korzystania z tej funkcji jest polepszenie jakości druku przy jednoczesnej redukcji ilości makulatury. Usprawniony został także system regulacji nafarbienia inline QualiTronic ColorControl. Zielone i czerwone kontrolki na monitorze konsoli operatorskiej ErgoTronic pokazują drukarzowi, czy gęstości farb mieszczą się w dopuszczalnych granicach tolerancji. W razie odchyłek sygnał dźwiękowy informuje o konieczności dokonania korekty. Aby uniknąć tworzenia nadmiernej ilości makulatury, można zaprogramować zatrzymanie samonakładaka na wypadek, gdyby błąd nie został skorygowany dostatecznie szybko. Kolejną nowością jest system QualiTronic PDF do automatycznej kontroli jakości w toku produkcji. System porównuje świeżo wydrukowany arkusz z zaakceptowanym przez klienta plikiem PDF z przygotowalni. Po rozpoczęciu produkcji jest uruchamiana przez użytkownika nauka zdefiniowanej ilości dobrych arkuszy, z których system automatycznie generuje referencje. Od tego czasu zostają automatycznie porównane wszystkie następne arkusze w stosunku do referencji. Po zakończeniu procesu narządzania, zlecenia inspekcji i nauce referencji rozpoczyna się natychmiast inspekcja wszystkich drukowanych arkuszy. Rozpoznane różnice lub błędy w obrazie drukowym są przedstawiane na ekranie wielkoformatowym konsoli operatorskiej ErgoTronic. Przy rozdzielczości kamery inspekcyjnej 300 dpi są wychwytywane nawet najdrobniejsze błędy rzędu 90 µm. System pracuje do maksymalnej wydajności maszyny. Na podstawie danych dostarczonych przez system są generowane certyfikaty i protokoły informujące o jakości druku. QualiTronic PDF Pile View to dodatkowe narzędzie do późniejszej analizy błędów po zakończeniu produkcji lub w razie reklamacji. Precyzyjna kontrola całego nakładu pozwala zredukować ilość makulatury i zabezpiecza przed dostarczeniem klientowi wadliwych arkuszy. Do już sprawdzonych w praktyce komponentów logistyki podłoży drukowych dochodzą teraz w ramach koncepcji PileTronic kolejne warianty nadpodłogowe i o niewielkiej wysokości montażowej, które pozwalają na odstąpienie od ingerencji w podłogę lub fundament hali produkcyjnej. Stosy są transportowane za pomocą taśm LOX i serwosilników  precyzyjnie do maszyny drukującej. Urządzenie do odwracania stosu cechują indywidualnie sterowane programy do przygotowania stosów. Czas trwania wibracji, doprowadzanie powietrza, pozycja stosu i mechaniczne naprężenie podłoża drukowego można ustawiać odpowiednio do używanego podłoża. Podczas przygotowania stosu system automatycznie pobiera z wierzchu od 3 do 5 arkuszy na makulaturę. Na konsoli operatorskiej można na bieżąco śledzić aktualną wydajność maszyny i potrzebne do jej uzyskania zużycie energii przez maszynę i poszczególne jej komponenty. System KBA LogoTronic Professional protokołuje i zapamiętuje zużycie energii oddzielnie dla każdego zlecenia. VisuEnergy to rozwiązanie KBA służące analizowaniu kompletnego zużycia energii w całej drukarni. Te analizy można potem wykorzystać jako wyjściowe dane do opracowania systemu zarządzania energią w przedsiębiorstwie. Opracowano na podstawie materiałów firmy KBA