Branża tektury falistej rozpoczyna swoją podróż w kierunku Przemysłu 4.0, więc producenci urządzeń wyposażają je w rozwiązania przyszłości, które obecnie koncentrują się głównie na oprogramowaniu pozwalającym na wydłużenie do maksimum czasu pracy maszyny i ograniczenie do minimum jej przestojów, a także na podniesienie jakości produkowanej tektury. Firma Fosber wprowadza właśnie najnowsze oprogramowanie Pro/Care oraz Pro/Quality podnoszące wydajność tekturnic najnowszej generacji.
Pro/Care i Pro/Quality to systemy online pozwalające na monitorowanie pracy tekturnicy w czasie rzeczywistym oraz na przechowywanie danych dotyczących przebiegu prac, wykrywanie usterek, a także ich naprawę.
Pro/Care
Do dzisiaj jakość produkcji i efektywność wartej wiele milionów EUR tekturnicy zależały w pełni od dostępności, podejścia i doświadczenia pracowników serwisowych. W rezultacie przeglądy serwisowe w każdym zakładzie zależały od ilości wiedzy, jaką personel przyswoił z liczących tysiące stron instrukcji obsługi oraz od tego, jak długo pracował z daną maszyną. Bazową koncepcją Pro/Care było zniesienie pełnej zależności od ludzi w kwestii tak ważnego aspektu, jakim są przeglądy serwisowe tekturnicy i stworzenie takiego rozwiązania, dzięki któremu to maszyna dyktowałaby, co i kiedy powinno być wykonane. Pro/Care daje możliwość kontroli procesów konserwacji maszyny i jest zintegrowane z systemem kontroli tekturnicy Fosber Syncro. Składa się z szeregu interaktywnych modułów do prewencyjnej i przewidywanej diagnostyki, do których dostęp gwarantuje specjalna aplikacja na tablety. Jednym z nich jest prewencyjny system monitorowania i planowania konserwacji, dostosowujący terminy przeglądów do aktualnego przebiegu oraz stopnia eksploatacji maszyny. Kolejny to diagnostyka napędu tekturnicy (CMD), pozwalająca na monitorowanie i analizę pracy głównego napędu linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym. Następny moduł pozwala na monitorowanie zużycia w linii online (CCM), a także na pomiar i zapis w czasie rzeczywistym zużycia pary, prądu, sprężonego powietrza czy skrobi podczas pracy maszyny. Z kolei system diagnostyki pary (RAS), dostarczany w kooperacji z firmą Baviera, pozwala na monitorowanie i zapis transferu ciepła w całym zakładzie, dzięki czemu możliwe jest natychmiastowe wykrycie jakichkolwiek nieprawidłowości. Wreszcie pakiet zaawansowanego oprogramowania analitycznego Pro/Care to z kolei pełny system zapisu wszystkich danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym z okresu 12 miesięcy, umożliwiający śledzenie i pogłębioną analizę wszelkich parametrów.
Pro/Quality
Pro/Quality jest połączone z systemem kontroli tekturnicy Fosber Syncro oraz z systemem kontroli procesu części mokrej (wet-end), dzięki czemu możliwe są wymiana informacji produkcyjnych poszczególnych zleceń i pozyskanie istotnych danych analitycznych. Pro/Quality służy do wykrywania defektów oraz monitorowania wstęgi i montowane jest na każdym module maszyny. Wykorzystując techniki wizyjne Pro/Quality monitoruje, wykrywa i rejestruje w czasie rzeczywistym jakiekolwiek defekty na całej szerokości wstęgi (wady papieru, delaminację, pęcherze powietrza, zagniecenia, przedarcia, pęknięcia fali, uszkodzenia krawędzi itp.). Błędne arkusze są odrzucane, a na układarkę trafia wyłącznie produkt spełniający najwyższe wymagania jakościowe. AN
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
