Produkcja słodkości z rozwiązaniami firmy Ishida
1 Jan 1970 13:29

Sorry, this entry is only available in Polski. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.

Dzięki inwestycji w wagę kontrolną Ishida z detektorem metali firmie ZPC Otmuchów udało się zwiększyć kontrolę jakości produktów. Z kolei inwestycja w naważarkę poskutkowała dwukrotnym zwiększeniem mocy produkcyjnych na jednym z wydziałów. Za dostarczenie technologii odpowiadała firma Ishida Europe. 

Istniejące od 1946 r. przedsiębiorstwo ZPC Otmuchów ma bogatą tradycję. W swoim portfolio posiada dwie główne marki: Odra i Freeyu. W ofercie są też propozycje private label oraz B2B. Wyroby firmy (batony, czekoladowe cukierki, chałwy, karmelki, słone przekąski, produkty śniadaniowe, mleczka i żelki) trafiają m.in. do największych krajowych i międzynarodowych sieci handlowych. 

Branża spożywcza jest bardzo konkurencyjna, a przedsiębiorstwa, które chcą budować przewagę, muszą inwestować w swój rozwój. Nie chodzi tylko o sam produkt, ale też o sposób jego konfekcjonowania. Taką strategię realizuje kierownictwo spółki, a efekty tych starań są coraz lepiej widoczne. Producent podjął w ub.r. decyzję o zakupie wagi kontrolnej z detektorem metali. Wybór padł na model DACS produkowany przez Ishida Europe. Serwis tych maszyn w Polsce prowadzi firma Fenix Systems. 

Mieliśmy ważny cel – zwiększyć dwukrotnie możliwości produkcyjne na jednym z wydziałów – tłumaczy kierownik produkcji w ZPC Otmuchów, Dawid Lampka. – W zakładzie funkcjonowała jedna nitka do konfekcjonowania. Aby zrealizować nasz zamysł, musieliśmy dołączyć kolejną, bliźniaczą instalację.

Zastosowana w zakładzie waga kontrolna DACS od firmy Ishida Europe określa gramaturę produktów, które są transportowane przenośnikami taśmowymi. Dodatkowo waga kontrolna z detektorem metali wychwytuje z największą precyzją wszelkie zanieczyszczenia metalowe, które nie powinny pojawić się w produkcie. 

Zamówienie i dostarczenie wagi kontrolnej Ishida do naszego zakładu odbyło się zgodnie z planem. Przyjechało do nas praktycznie gotowe urządzenie, które wystarczyło ustawić w wyznaczonym miejscu. Następnie musieliśmy zsynchronizować pracę wagi z systemem podawania i odbioru – tłumaczy Dawid Lampka.

W przypadku zakładu w Otmuchowie waga spełnia także funkcję kontrolną. Monitoruje, czy dany produkt spełnia wyśrubowane normy dotyczące niedoważenia lub przeważenia produktu. Urządzenie można obsługiwać za pomocą panelu dotykowego, do którego wprowadzane są dane produktu. Dzięki temu cały proces dotyczący przygotowania zlecenia przebiega w sposób prosty, jasny i zautomatyzowany. 

Wagi kontrolne Ishida w naszej organizacji są jak naczynia połączone. Pracują i zbierają dane do jednego systemu, który je analizuje. Dlatego też chcieliśmy, aby kolejne urządzenie funkcjonowało w tym samym systemie, który jest dobrze znany operatorom – podkreśla Dawid Lampka. Przedstawiciel zakładu informuje, że wagi są praktycznie bezobsługowe i bezawaryjne. W przypadku wystąpienia problemu możemy liczyć na wsparcie serwisu prowadzonego przez firmę Fenix Systems, który jest w stanie zdalnie zdiagnozować problem i przekazać wskazówki, jak należy postępować.

Oprócz wag kontrolnych w zakładach ZPC Otmuchów działają także naważarki Ishida, które służą do naważania produktów o klejącej strukturze. Wykorzystane w naważarce elementy mające bezpośredni kontakt z produktem zostały wykonane z materiału C4, który zapobiega przyklejaniu się produktu.

Niektóre nasze produkty mają to do siebie, że mogą się łatwo przyklejać do elementów maszyny. Wtedy naważanie produktu staje się niedokładne. Zastosowany w naważarce materiał C4 miał kluczowe znaczenie, ponieważ dzięki niemu powierzchnia styku stała się minimalna. Takie rozwiązanie pozwoliło znacznie usprawnić naszą pracę – dodaje Dawid Lampka.

Opracowano na podstawie materiałów firmy Ishida