Przyszłość opakowań giętkich: Fujifilm Jet Press FP790
1 Jan 1970 12:53

Sorry, this entry is only available in Polski. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.

Przyszłością opakowań giętkich jest druk cyfrowy. Przyszłością opakowań giętkich jest druk inkjetowy. Przyszłością opakowań giętkich jest maszyna Jet Press FP790 firmy Fujifilm.

Chociaż wdrażanie technologii druku cyfrowego w sektorze opakowań przebiega znacznie wolniej niż w innych sektorach druku, kierunek zmian jest jednoznaczny. W raporcie Allied Market Research (AMR) z 2021 r. szacowano, że globalny rynek opakowań z nadrukiem cyfrowym jest wart 20,6 mld USD (w 2021 r.) i przewidywano znaczny skumulowany roczny wskaźnik wzrostu (CAGR) na poziomie 9,1% w ciągu 10 lat, aby do 2031 r. osiągnąć 49,9 mld USD1.

W raporcie wyszczególniono opakowania giętkie jako segment, który prawdopodobnie będzie rósł najszybciej (z najmniejszej bazy), a także wskazano, że druk atramentowy zwiększy swój udział w ogólnym rynku opakowań cyfrowych w porównaniu z innymi alternatywami cyfrowymi, dzięki poziomom jakości i wydajności, które można obecnie osiągnąć za sprawą wiodących technologii inkjetowych.

Istnieje wiele trendów napędzających te zmiany, a firma Fujifilm zaprojektowała maszynę Jet Press FP790, aby sprostać każdemu z nich. W tym artykule przyjrzymy się trzem najważniejszym trendom i sprawdzimy, dlaczego technologia inkjetowa Fujifilm, a w szczególności maszyna Jet Press FP790, jest wyjątkowo dobrze dostosowana, aby sprostać oczekiwaniom.

W maszynie Jet Press FP790 firma Fujifilm połączyła technologię inkjetową i znajomość rynku opakowań fleksograficznych, aby stworzyć maszynę cyfrową do opakowań giętkich, która nie tylko wyznacza nowe standardy jakości i wydajności, lecz także została zaprojektowana, aby z łatwością dopasować się do typowego środowiska ich produkcji

Pierwszy megatrend: zrównoważony rozwój

Wyzwanie, jakim jest opracowanie bardziej zrównoważonych praktyk produkcyjnych, wynika z połączenia presji konsumentów, regulacji władz i rosnącego poczucia odpowiedzialności za środowisko ze strony marek i producentów opakowań.

Zmniejszenie ilości odpadów i zwiększenie możliwości recyklingu stanowi coraz większy problem dla firm opakowaniowych, a trend ten jest głównym czynnikiem napędzającym przyjęcie technologii cyfrowej, ponieważ oferuje ona sposób na znaczne zmniejszenie ilości odpadów i wykorzystanie materiałów eksploatacyjnych związanych z procesami druku analogowego.

Cyfryzacja przynosi środowisku wymierne korzyści, ponieważ w porównaniu z tradycyjną produkcją fleksograficzną zużywa się znacznie mniej materiałów eksploatacyjnych przed, w trakcie i po procesie, a także praktycznie nie ma odpadów, co skutkuje mniejszym śladem ekologicznym.

Wyeliminowano materiały eksploatacyjne zalecane do produkcji płyt i czyszczenia urządzeń do obróbki, dodatkowe opakowania wymagane do tych materiałów eksploatacyjnych oraz dodatkowe zużycie energii i wody wskazane do tych procesów. Ponadto przejście na technologię cyfrową oznacza możliwość oszczędnego drukowania mniejszych nakładów, dzięki czemu można drukować dokładnie to, co potrzebne, znacznie zmniejszając ilość odpadów produktowych.

Drugi megatrend: czas wprowadzenia na rynek

Czas to pieniądz, a współczesne firmy i współcześni konsumenci oczekują natychmiastowej dostawy. Nowe linie produkcyjne często muszą być uruchamiane w mgnieniu oka, a ramy czasowe związane z konfiguracją analogowej linii produkcyjnej czasami potrafią być zaporowe – zwłaszcza w przypadku niskonakładowych zleceń.

W tym miejscu technologia cyfrowa w postaci atramentu naprawdę się sprawdza. Nie wymaga konfiguracji, dzięki czemu zadanie jest drukowane od razu, a czas realizacji ulega znacznemu skróceniu.

Trzeci megatrend: szybki wzrost liczby SKU i krótszy cykl życia produktu

Kolejnym czynnikiem stojącym za rosnącą popularnością druku inkjetowego jest szybki wzrost liczby SKU. Wyjątkowe linie produktów w połączeniu z krótszymi cyklami ich życia oznaczają, że firmy często kończą z nadmiarem zapasów. Stwarza to wyzwania logistyczne i magazynowe, a także zwiększa ilość odpadów i koszty. Produkcja krótkoseryjna, polegająca na drukowaniu dokładnie takiej ilości, jaka jest potrzebna, oferuje sposób na obejście tego problemu, ale przy użyciu procesów analogowych po prostu nie jest opłacalna. Kolejną zaletą druku atramentowego jest związana z tym możliwość szybkiego i wydajnego wytwarzania bardzo wysokiej jakości próbek.

Dlaczego Jet Press FP790?

Powyższe trendy powodują wzrost zainteresowania produkcją cyfrową, ale nie wszystkie rozwiązania cyfrowe są sobie równe. Istnieje wiele rozwiązań, ale tylko jedno z nich jest sprawdzoną alternatywą dla fleksograficznego druku opakowań.

Zbudowane na podstawie wieloletnich kompetencji firmy Fujifilm w branży druku atramentowego i opakowań

Nazwa mówi sama za siebie. Maszyna Jet Press firmy Fujifilm od ponad dekady jest synonimem doskonałości w sektorze druku komercyjnego i składanych opakowań kartonowych, a kompetencje Fujifilm w dziedzinie projektowania głowic drukujących i atramentów sięgają jeszcze dalej.

Fujifilm od dawna działa również w branży opakowań giętkich, opracowując płyty fleksograficzne, atramenty, listwy drukujące i systemy utrwalania LED. W maszynie Jet Press FP790 firma Fuji-film połączyła technologię inkjetową i znajomość rynku opakowań fleksograficznych, aby stworzyć maszynę cyfrową do opakowań giętkich, która nie tylko wyznacza nowe standardy jakości i wydajności, lecz także została zaprojektowana, aby z łatwością dopasować się do typowego środowiska ich produkcji.

Wysokiej jakości atrament inkjetowy Fujifilm na bazie wody, z opcją podwójnej bieli

Fujifilm jest jednym z wiodących producentów atramentów na świecie i atrament na bazie wody w maszynie Jet Press FP790 czerpie z tego bogatego dziedzictwa. Atramenty obejmują również unikatową opcję podwójnej bieli w maszynie Jet Press FP790, co w szczególności wyróżnia ją jako maszynę odpowiednią do radzenia sobie ze wszystkim, od najprostszej produkcji, która zwyczajnie musi być wykonana szybko, po zadania wymagające najwyższych standardów jakości.

Sprawdzone rozwiązanie

Być może na rynku to nowość, ale model Jet Press FP790 już udowodnił swoją wartość i potencjał dzięki poparciu kilku najbardziej szanowanych w branży firm zajmujących się oprogramowaniem i wykańczaniem, które podpisały umowę o współpracy. Do tych partnerów należą firmy Henkel i Nordmeccanica w przypadku systemów do powlekania i laminowania oraz HYBRID Software w przypadku rozwiązania XMF Packaging do zarządzania procesami roboczymi, które zapewnia zautomatyzowaną funkcjonalność przygotowania do druku, aby skrócić czas realizacji, zmaksymalizować produktywność i obniżyć koszty operacyjne.

Ta współpraca z wieloma szanowanymi i doświadczonymi markami stanowi zarówno wotum zaufania dla możliwości maszyny, jak i sposób na zapewnienie, że można ją łatwo i bezproblemowo dopasować do istniejących analogowych środowisk produkcyjnych.

Ale poparcie na tym się nie kończy. Jeden z pierwszych klientów wersji beta w Wielkiej Brytanii powiedział: Zrównoważone projektowanie opakowań nie ogranicza się do wyboru materiałów. Chodzi o odpowiedzialną produkcję i to właśnie zapewnia nam maszyna Jet Press 790 firmy Fujifilm. Szybki, wysokiej jakości druk cyfrowy, możliwość opłacalnej produkcji krótkich serii oraz wyeliminowanie procesów przygotowania płyt i narządzania oznaczają, że maszyna Jet Press 790 przynosi wiele korzyści dla naszej działalności. Pozwala nam to uzyskać doskonałą wydajność druku, wyeliminować odpady i przekroczyć potrzeby dzisiejszego rynku opakowań giętkich z pełną elastycznością i sprawnością. Cieszymy się, że posiadamy pierwszą instalację w Euro- pie i jesteśmy przekonani, że maszyna zapewni nam znaczące korzyści na tym wysoce konkurencyjnym rynku.

Brak wymogu dodatkowych inwestycji

Większość rozwiązań w branży cyfrowego druku fleksograficznego opakowań wymaga o wiele więcej dodatkowych inwestycji poza samą maszyną. Nietypowe podłoża wymagają specjalnych klejów i laminatów, a także znacznych przestojów związanych z przezbrojeniami. Maszyna Jet Press FP790 została tak zaprojektowana, aby bezproblemowo dopasować się do istniejących przepływów pracy, systemów laminowania i innych systemów wykańczania.

To oczywiste, że technologie cyfrowe będą napędzać przyszłość opakowań giętkich. Istnieje kilka trendów powodujących tę zmianę i będziemy obserwować ich dalszy rozwój. Firma Fujifilm jest wyjątkowa ze względu na swoją zdolność do łączenia wieloletnich kompetencji w dziedzinie druku inkjetowego i opakowań giętkich ze wsparciem i wiedzą swoich partnerów, aby zaoferować innowacyjne rozwiązanie, które jest przyszłościowe na rynku opakowań giętkich, w postaci maszyny Jet Press FP790.

Kontakt: Agnieszka Głowacka

+48 603 807 510 I agnieszka.glowacka@fujifilm.com

Artykuł sponsorowany