Klient Esko Inci.Flex, firma produkująca materiały do druku fleksograficznego i wklęsłego z siedzibą we włoskim Fisciano (prowincja Salerno), jest jedną z pierwszych firm, które wdrożyły zupełnie nowy system produkcji matryc fleksograficznych – linię CDI Crystal 5080 XPS.
Firma specjalizuje się w produkcji matryc do drukowania opakowań giętkich oraz etykiet dla przemysłu spożywczego i innych branż. Od momentu swojego powstania ponad 30 lat temu firma Inci.Flex zawsze przykładała ogromną wagę do tego, by dostarczać swoim klientom matryce najwyższej jakości. W tym celu regularnie wprowadza innowacje do stosowanych technologii.
„Od dziesięcioleci Esko jest kluczowym partnerem Inci.Flex” - mówi Enzo Consalvo, dyrektor zarządzający Inci.Flex. „Mamy już dwa urządzenia CDI Spark 5080 z technologią Full HD Flexo, ploter tnący Kongsberg XN 22 z pakietem Digital Flexo Suite, a także cały zestaw najnowocześniejszego oprogramowania dla etapu prepress od Esko (w tym PackEdge, ArtPro, Plato, DeskPack, Studio, Automation Engine, Imaging Engine i Color Engine). Dzięki takiemu kompleksowemu, w pełni zautomatyzowanemu przepływowi pracy oferujemy niezwykle sprawną obsługę klienta i wyróżniamy się na rynku wysoką, niezawodną jakością. Nowe rozwiązanie do produkcji matryc fleksograficznych CDI Crystal 5080 XPS pomaga nam zapewnić jakość i obsługę klienta na jeszcze wyższym poziomie”.
Linia CDI Crystal 5080 XPS nie tylko umożliwia firmie Inci.Flex uzyskanie jeszcze lepszej jakości – nawet w porównaniu ze znakomitymi efektami zapewnianymi przez rozwiązanie Esko Full HD – ale stanowi też część większego projektu Inci.Flex stworzonego w celu osiągnięcia pełnej automatyzacji procesu produkcji matryc, która ma zredukować liczbę błędów ludzkich i przyspieszyć wydajność całego procesu wytwarzania.
System produkcji matryc fleksograficznych CDI Crystal 5080 XPS znacznie upraszcza proces wytwarzania matryc, dzięki czemu staje się on naprawdę innowacyjny. Po naświetleniu w naświetlarce CDI Crystal 5080 matryca jest automatycznie przenoszona do urządzenia do ekspozycji. Unikalna metoda jednoczesnej ekspozycji głównej i tylnej matrycy wykorzystuje działanie diod LED UV, które są o wiele dokładniejsze i pozwalają uzyskać większą spójność matrycy. Tak zintegrowany system wymaga mniej kroków wykonywanych ręcznie, a tym samym zapewnia większą wydajność przy redukcji czasu pracy potrzebnego operatorowi na przetworzenie matrycy o 35% w porównaniu z rozwiązaniami konkurencyjnymi. Naświetlarka CDI Crystal 5080 firmy Esko przygotowuje idealne matryce dla wszystkich zastosowań druku fleksograficznego, które wymagają wysokiej jakości druku i stabilności w maszynie.
„Oprócz zapewnienia automatyzacji i zwiększonej wydajności procesu nasze nowe urządzenie CDI Crystal 5080 od Esko tworzy na matrycy trwalsze punkty, dzięki czemu klienci otrzymują druk doskonałej jakości w całym zakresie tonalnym” - dodaje Consalvo. „Urządzenie gwarantuje perfekcyjne rozświetlenia, stabilne rastry, cieniowanie w kierunku zera, płynne przejścia oraz gęstsze, pełniejsze i bardziej jednolite obszary jednokolorowe. Dzięki doskonałej jakości druku jesteśmy w stanie zaoferować klientom możliwość tworzenia opakowań fleksograficznych, które wyróżniają się o wiele lepszą jakością w porównaniu z elementami wykonanymi techniką druku wklęsłego. Stało się to dla nas skutecznym narzędziem marketingowym”.
„Nasze długotrwałe partnerstwo z firmą Inci.Flex jest bardzo cenne dla obu stron” - komentuje Pascal Thomas, dyrektor działu Flexo Business w Esko. „Cieszymy się, że firma zaufała nam po raz kolejny i zdecydowała się wdrożyć nową linię do produkcji matryc fleksograficznych CDI Crystal 5080 XPS – jest to wspaniały przykład tego, jakie korzyści można osiągnąć dzięki stosowaniu kompleksowego przepływu pracy Esko”.
Źródło: Esko
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
