Producent maszyn pakujących Gerhard Schubert GmbH oraz KHS, firma specjalizująca się w systemach butelkowania napojów, połączyły swą wiedzę w zakresie pakowania butelek oraz własne technologie; efektem jest rozwiązanie zapewniające maksymalną elastyczność oraz wyjątkowe kompaktowe wzornictwo w zakresie rozwiązania pakującego. Współpraca umożliwia osiągnięcie wyższego poziomu zindywidualizowania rozwiązań opakowaniowych dla producentów piwa i innych napojów oraz niemal nieskończoną ilość obsługiwanych formatów opakowań – a w rezultacie kluczową przewagę konkurencyjną na rynku.
W konwencjonalnych liniach do pakowania butelek w pojemniki lub wielopaki oddzielne maszyny pakujące są połączone ze sobą za pośrednictwem jednostek transportowych. Wspólnie opracowane rozwiązanie łączy maszyny marki Schubert i KHS w linię dzięki umieszczeniu indywidualnych modułów w pojedynczym kompaktowym i oszczędzającym przestrzeń zespole. Dodatkowe linie do transportu przestają być potrzebne. Stało się to możliwe dzięki wykorzystaniu systemu Transmodul Schuberta. Opatentowany robot transportowy chwyta zestaw złożonych kartonów z systemu KHS, a następnie przenosi je - wypełnione butelkami – do odpowiedniego modułu klejącego i zamykającego.
Oprócz swego wieloletniego doświadczenia w opracowywaniu rozwiązań modułowych, Schubert wykorzystuje wiedzę w pakowaniu napojów takich jak piwa, napoje jogurtowe, szampan, wina jabłkowe oraz soki owocowe. Znani producenci z powodzeniem wykorzystują technologię ładowania od góry przy pakowaniu swoich produktów. Nowe połączenie systemów firm Schubert i KHS umożliwia obsługę nawet 72 tys. butelek. W zależności od liczby połączonych modułów, system jest w stanie obrabiać 30 tys. butelek na godzinę, nawet po odłączeniu od przepływu produktów.
„Łącząc wspólnie gamę różnych modułów, nasi klienci otrzymują taki system, który spełnia ich indywidualne oczekiwania w zakresie wzornictwa opakowań oraz zdolności produkcyjnych” - wyjaśnia Gerald Schubert, dyrektor zarządzający w firmie Gerhard Schubert. Elastyczności tego rozwiązania dowodzi również liczba możliwych wariantów opakowań: system może obsługiwać skrzynki, kosze, wielopaki i wiele innych typów opakowań zbiorczych. „Nawet przy produkcji na poziomie przeszło 100 tys. hektolitrów, korzyści wynikające z naszej koncepcji personalizowanej maszyny mogą być w pełni wykorzystane. W dodatku, jeśli taki jest wymóg, klient może w prosty sposób rozbudować linię w późniejszym czasie” - podkreśla prof. dr inż. Matthias Niemeyer, prezes zarządu KHS Group z Dortmundu.
Wspólny projekt opracowany przez obie firmy będzie w przyszłości wykorzystywany przez browar Schützengarten w St. Gallen. Rozwiązanie to wielofunkcyjne połączenie maszyny pakującej KHS z modułem formującym i zamykającym firmy Gerhard Schubert, zdolne do obsługi zarówno skrzynek, jak również pudełek kartonowych. Z pomocą kompaktowej linii szwajcarski browar będzie obsługiwał jedenaście różnych formatów butelek – siedem zwrotnych oraz cztery jednorazowe. Butelki zwrotne są pakowane w sześć różnych skrzynek plastikowych. Schützengarten wykorzystuje sześć różnych formatów opakowań kartonowych na butelki jednorazowe. Użytkownik skorzysta na wysoce elastycznym rozwiązaniu, który umożliwia znaczący wzrost jakości i wydajności procesów pakujących.
Na podstawie informacji Gerhard Schubert opracował TK
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
