Koenig & Bauer należy do czołówki dostawców urządzeń do offsetu arkuszowego przeznaczonych dla branży opakowaniowej. Większość firm działających w tym segmencie korzysta ze średnioformatowych lub – jeszcze częściej – wielkoformatowych offsetowych maszyn Rapida.
Istnieje wytłumaczenie, dlaczego niemiecka spółka przyciąga obecnie coraz więcej klientów: w ostatnich kilku latach Koenig & Bauer przestał być wyłącznie producentem maszyn drukujących, a stał się dostawcą kompleksowych usług przeznaczonych dla sektora pudełek składanych. Portfolio firmowych produktów uzupełniły sztance płaskie i rotacyjne, składarko-sklejarki i dopasowane rozwiązania workflow. To wystarczający powód, aby przyjrzeć się bliżej gamie oferowanych rozwiązań.
Już na pierwszy rzut oka widać, że dla większości etapów produkcji Koenig & Bauer dostarcza zarówno „tradycyjne”, jak i innowacyjne rozwiązania techniczne – i to w pełnym zakresie produkcji pudełek składanych.
Offsetowe maszyny arkuszowe w średnim formacie do zastosowań wysokospecjalistycznych
Nie ulega wątpliwości, że pod nazwą Rapida kryje się klasyczne rozwiązanie wszystkich potrzeb drukarzy. Offsetowe maszyny arkuszowe z tej serii mogą składać się z maksymalnie 19 zespołów drukujących i wykańczających, a także obsługiwać szczególnie szerokie spektrum podłoży, aż po tekturę falistą i ciężką tekturę litą.
Firmy realizujące zlecenia w średnich formatach – maksymalnie 720 (740) x 1050 (1060) mm – mogą wybierać spośród trzech różnych modeli. Rapida 105 jest wyposażona w praktyczne funkcje automatyzujące i umożliwia produkcję z prędkością do 16 000 arkuszy na godzinę. Wysokiej klasy średnioformatowa maszyna Rapida 106 zwiększa maksymalną prędkość produkcyjną do 18 000 ark./h i zapewnia wyjątkowe automatyczne rozwiązania, które w zasadzie zaspokajają wszystkie potrzeby drukarzy. Rapida 106 X – najdoskonalsza jak dotychczas generacja maszyn z prędkością produkcyjną do 20 000 ark./h – wyróżnia się przyszłościowymi rozwiązaniami w zakresie automatyzacji i usieciowienia.
Wielkoformatowe Rapidy: wydajność nie gorsza od nowoczesnych maszyn średnioformatowych
Dwie wielkoformatowe serie Rapida 145 (o maksymalnym formacie arkusza 1060×1450 mm) i Rapida 164 (maks. format arkusza 1205×1640 mm) oferują takie parametry wydajności i funkcje automatyzacji, jakie na ogół kojarzone są tylko z maszynami średnioformatowymi. Wśród innowacji, które wprowadzono w ich najnowszej generacji w 2022 r., znalazły się m.in. zwiększenie prędkości produkcyjnej do 17 000 ark./h (Rapida 164) oraz 18 000 ark./h (Rapida 145).
Dzięki dużej wszechstronności pod względem liczby zespołów drukujących i lakierujących, kompatybilnym systemom suszenia, gamie podłoży rozciągającej się daleko w sferę tektur wysokogramaturowych, rozwiązaniom automatyzującym wymianę płyt, form lakierujących i wałków rastrowych, szybkim równoległym procesom narządzania oraz integracji z kompletnie zautomatyzowanymi systemami logistycznymi zarówno dla podłoży, jak i płyt drukowych, stanowią one idealne narzędzie produkcyjne dla wszystkich firm zajmujących się wytwarzaniem pudełek składanych, standów i opakowań – od niezależnych specjalistów po międzynarodowe grupy opakowaniowe. Zespoły drukujące Rapida są również wykorzystywane w maszynach do druku na blasze z serii MetalStar, produkowanych przez oddział Koenig & Bauer MetalPrint.
Cyfrowy zadruk pudełek składanych z VariJET 106
VariJET 106 firmy Koenig & Bauer Durst oferuje cyfrową alternatywę dla krótko- i średnionakładowej produkcji spersonalizowanych oraz zindywidualizowanych produktów drukowanych. Maszyna łączy w sobie technologię druku inkjetowego z platformą Rapida 106. Spójna modułowa koncepcja umożliwia integrację cyfrowego druku inkjetowego z drukiem i opcjami uszlachetniania inline pochodzącymi ze świata offsetu.
VariJET 106 to doskonały wybór dla firm inwestujących w opakowania przyszłości: produkty z personalizowanym i zindywidualizowanym drukiem, średnio- i niskonakładowe. Dzięki zastosowaniu modułowej konstrukcji użytkownicy mogą skonfigurować VariJET 106 z myślą o realizacji konkretnych i specyficznych potrzeb. Uszlachetnianie produktów z pomocą lakierowania to tylko jeden z przykładów tego, co umożliwia to urządzenie.
Sztance płaskie – tradycyjne podejście
Analogiczna sytuacja występuje w przypadku sztancowania pudełek składanych: użytkownikom preferującym klasyczne sztance płaskie dedykowane są serie CutPRO Q 106, Optima i Ipress: nowoczesne, wszechstronne i wysokowydajne maszyny do przetwarzania szerokiej gamy podłoży.
Podstawowy model Optima dla formatu 106 cm obsługuje szerokie spektrum podłoży, w tym papier, tworzywa sztuczne, karton i tekturę falistą. Bogate portfolio opcjonalnych akcesoriów umożliwia dostosowanie maszyny do indywidualnych wymagań.
Dzięki rozbudowanej elektronice modele IPress są jednymi z najszybszych i najbardziej wydajnych sztanc płaskich na rynku. Mogą być wyposażone w system OPMR (Optical Print Mark Register) ułatwiający wyrównywanie przednich i bocznych krawędzi arkusza. W pełni automatyczny nakładak nonstop oraz kompletne rozwiązanie obejmujące logistykę stosu produktów zastępują dotychczas stosowaną ręczną obsługę nadchodzących oraz wychodzących z maszyny stosów. System może być uzupełniony o automatyczny wykrojnik, wyposażony w innowacyjną technologię narzędziową zapewniającą wyjątkowo szybkie i proste przetwarzanie całych arkuszy.
Najwyższy stopień zaawansowania technicznego oferuje maszyna CutPRO Q 106 SB. Wyróżnia się ona wyjątkowo kompaktową konstrukcją i łączy etapy procesów sztancowania i oczyszczania użytków w jednym przejściu. Szybki przyrząd do nowego zlecenia oraz prędkości sztancowania sięgające 9000 ark./h stanowią podstawę maksymalnej wydajności. CutPRO Q obsługuje pełne spektrum podłoży, od papieru 90 g/m² po tekturę litą o grubości 1,5 mm lub tekturę falistą do 3 mm. Wyjątkowa jakość i najwyższa dokładność pasowania są gwarantowane przez funkcje takie jak register Cut2Print. Najnowocześniejsze ekrany dotykowe i intuicyjna koncepcja obsługi sprawiają, że praca na CutPRO Q jest wyjątkowo wygodna.
Sztance rotacyjne dla wyższych wydajności
Osiągająca maksymalną prędkość 15 000 ark./h sztanca rotacyjna CutPRO X 106 bez problemu dotrzymuje kroku nowoczesnym offsetowym maszynom arkuszowym i z łatwością radzi sobie ze spływającymi z nich arkuszami – obciążeniem, które w przeszłości wymagało stosowania dwóch sztanc. Co więcej, maszyna posiada modułową konstrukcję, z trzema segmentami przeznaczonymi na maksymalnie pięć różnych technologii: wytłaczania, bigowania, sztancowania, oczyszczania oraz separacji.
Dokładność pasowania na poziomie 15 µm i indywidualna regulacja nacisku sztancy w odstępach 1 µm stanowią podstawę wyjątkowo precyzyjnej jakości wykrawania. CutPRO X 106 przetwarza szerokie spektrum podłoży, od ultracienkich folii do płyt o grubości 0,6 mm. Różnorodne pakiety konfiguracji i wydajności zaspokoją jednostkowe oczekiwania i specjalistyczne wymagania konkretnych segmentów rynku oraz zastosowań. Pełen cykl przygotowania do realizacji nowego zlecenia nie przekracza 20 minut. Ponadto, ponieważ istnieje możliwość zapisania w pamięci wszystkich wartości ustawień specyficznych dla zadania, przyrząd maszyny do powtarzających się zleceń trwa jeszcze krócej.
Wysoka elastyczność w składaniu i klejeniu pudełek
Ostatnim etapem produkcji jest składanie i klejenie pudełek. Maszyny z serii Omega Allpro cieszą się wyjątkową popularnością wśród użytkowników w Niemczech, Austrii i Szwajcarii. Nadają się one do produkcji każdego typu skomplikowanych produktów końcowych, na przykład opakowań prostych, dwuściennych i typu crash-lock, kartonów klejonych 4- i 6-punktowo, a także innych pudełek z automatycznym dnem. Model Allpro 110 pracuje z maksymalną prędkością podajnika 400 m/min, a Allpro 130-145 z prędkością do 300 m/min. Dostępnych jest dziewięć różnych modeli, obejmujących szerokości robocze od 35 do 185 cm.
Produkowane w Europie
Koenig & Bauer jest prawdopodobnie jedyną firmą w branży, która dostarcza kompletne portfolio produktów do wytwarzania pudełek składanych z zakładów produkcyjnych w Europie. Arkuszowe maszyny offsetowe Rapida i sztanca rotacyjna CutPRO X 106 są produkowane w Radebeul koło Drezna, sztance płaskie to produkty powstające w Koenig & Bauer Iberica w Barcelonie, a za składarko-sklejarki odpowiada Koenig & Bauer w Stambule.
Opracowano na podstawie materiałów firmy Koenig & Bauer
Tłumaczenie: TK
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
