Nowy system inspekcji druku szerokowstęgowego od EyeC
1 Jan 1970 12:02

Sorry, this entry is only available in Polski. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.

Firma EyeC rozszerza swoje portfolio o nowy produkt do inspekcji druków szerokowstęgowych. EyeC ProofRunner Wide Web oferuje superszybką i precyzyjną 100% inspekcję druku w aplikacjach szerokiej wstęgi, niezmiennie wysoką wydajność kontroli przy każdej prędkości maszyny oraz dane dokumentujące jakość i wyniki inspekcji. Wykrywanie wad w czasie rzeczywistym optymalizuje wydajność i bezpieczeństwo procesu produkcyjnego. Wprowadzając EyeC ProofRunner Wide Web, firma z Hamburga kontynuuje rozbudowę systemów inspekcyjnych inline z serii ProofRunner.

Nowy system kontroli inline umożliwia ultraszybką 100% kontrolę druku na wstędze o maksymalnej szerokości 1700 mm, dla każdego typu produktów z roli, takich jak opakowania giętkie lub ulotki. Urządzenie po nieskomplikowanej instalacji bezpośrednio na maszynie drukującej lub wycinającej wykonuje 100% inspekcję wydruków. Intuicyjny i wielojęzyczny interfejs użytkownika umożliwia konfigurację w ciągu kilku sekund, nawet w przypadku skomplikowanych zleceń. Kamera 8k color line scan gwarantuje wysoką precyzję kontroli obrazu wydruku przy pełnej prędkości maszyny.

W innowacyjnym i w pełni zautomatyzowanym procesie ProofRunner Wide Web porównuje najpierw obraz druku z gotowym do druku plikiem PDF i automatycznie identyfikuje obraz druku. Maska kontrolna wygenerowana na etapie przygotowania do druku definiuje obszary kontroli. Niezawodnej kontroli poddawane są teksty, grafika, odchylenia kolorystyczne, dane zmienne oraz kody 1D i 2D umieszczone na całym obszarze druku. Cechą szczególną tego rozwiązania jest zdolność do automatycznego wykrywania wadliwych obszarów i ostrzeganie operatora w czasie rzeczywistym w przypadku znaczących odchyleń. Dzięki bieżącemu wykrywaniu błędów można je natychmiast zidentyfikować, oszczędzając w ten sposób drogie materiały eksploatacyjne i cenny czas pracy maszyny.

Kompletny i szczegółowy raport z inspekcji generowany po każdej pracy służy do dalszych działań, analiz i komunikacji. Jednocześnie automatycznie generowany dokument stanowi przydatne wsparcie o charakterze walidacji, na przykład jako rzetelne przygotowanie do przeprowadzenia audytu i związanych z nim surowych wymagań normy ISO.

Opracowano na podstawie informacji firmy EyeC