W epoce rosnącego znaczenia sprzedaży online coraz większą uwagę zwraca się nie tylko na same produkty, ale też na ich opakowania. Aby odpowiedzieć na zapotrzebowania sprzedawców, Canon i Akonda stworzyły pakiet rozwiązań produkcyjnych Digital Box Factory.
Nieważne, czy pakuje się buty, komputer, czy żywność. Digital Box Factory to kompletna linia do druku cyfrowego i post-processingu wysoko uszlachetnionych opakowań. Z jej pomocą można w prosty i niedrogi sposób stworzyć kartonowe opakowanie do każdego rodzaju produktu.
Całość rozwiązania składa się z czterech elementów. Pierwszy to nowatorskie oprogramowanie do tworzenia projektów opakowań dostarczone przez firmę Akonda. Kiedy projekt jest już gotowy, następuje etap drugi - wydruk na urządzeniu kolorowym (w tym przypadku użytkownicy otrzymują do dyspozycji maszynę z uznanej linii Canon imagePRESS). Po wydruku następuje uszlachetnienie, czyli pokrycie folią, złocenie lub srebrzenie. Ostatni krok to wykorzystanie nowoczesnego plotera tnącego i przygotowanie opakowania do wysyłki.
Rezultat? Atrakcyjne, przyciągające wzrok, wysoko uszlachetnione opakowania. Jakość końcowego produktu to dla nas priorytet – przekonuje Michał Młynarczyk, Professional Print Product Manager w Canon Polska. Jednocześnie chcieliśmy zaproponować rozwiązanie szybkie oraz intuicyjne, niewymagające od klienta brania udziału w specjalistycznych szkoleniach. Dlatego połączyliśmy wszystkie wymienione elementy w jedną, intuicyjną linię produkcyjną, dostępną cenowo dla każdej drukarni i każdego przedsiębiorcy zajmującego się sprzedażą wysyłkową na większą skalę – dodaje.
Boom branży opakowań trwa
To ważna innowacja, bo rynek opakowań od lat dynamicznie rośnie nie tylko w Polsce, ale i w całej Unii Europejskiej. Jak szacują analitycy Santander Bank Polska, prognozowany wzrost przychodów branży wyniesie w skali rocznej 6,8 proc. (licząc w perspektywie do 2025 roku). Szczególnie widoczny jest dynamiczny trend wzrostu produkcji opakowań z papieru i tektury. Na coraz większe wykorzystanie papieru wpływają nie tylko unijne regulacje dotyczące rezygnacji z jednorazowego plastiku, ale też trendy konsumenckie. Nie bez znaczenia pozostaje wpływ pandemii COVID-19, która znacznie zwiększyła zapotrzebowanie na dostawy żywności (bo to właśnie gastronomia odpowiada dziś aż za 62 proc. zużycia wszystkich produkowanych w Polsce opakowań).
Analitycy zwracają jednak uwagę, że ten boom ma także swoje szare strony. Dotychczasowe technologie produkcji opakowań wymagały przygotowywania pudełek „na zapas” w większym, bardziej opłacalnym nakładzie. A to powodowało konieczność długotrwałego ich magazynowania i kładło się cieniem na kwestie związane z ekologią. Dzięki wdrożeniu Digital Box Factory klienci uzyskują możliwość druku opakowań na żądanie, w dowolnym momencie i w dowolnej liczbie – zauważa Michał Młynarczyk. W ten sposób niwelujemy konieczność wielotygodniowego magazynowania oraz nie ma ryzyka, że niewykorzystane opakowania będą musiały być wyrzucone. A to dobra wiadomość zarówno dla środowiska, jak i dla portfeli naszych klientów – podkreśla ekspert.
Wyróżnić się w pamięci klienta
Co więcej, dzięki wdrożeniu własnej linii produkcyjnej przedsiębiorcy zyskują możliwość tworzenia krótkich serii opakowań. W przypadku druku cyfrowego nie są wymagane żadne minimalne nakłady, dlatego opłacalne może być tworzenie opakowań nawet w nakładzie jednej sztuki. To szczególne ułatwienie w przypadku produktów luksusowych, które mogą teraz dotrzeć do klientów w spersonalizowanym opakowaniu. Bardzo istotnym elementem linii Digital Box Factory jest troska o środowisko – dzięki wykorzystaniu druku cyfrowego nie ma minimalnych nakładów, więc nie produkujemy na zapas, realizujemy produkcję na bieżąco, więc nie ma ryzyka zmiany składu produktu, logotypów, projektu graficznego dyktowanych przepisami niezbędnych oznaczeń na opakowaniach, przez co cały „zapas” musi trafić na makulaturę. Dodatkowo uszlachetnienia dostępne w procesie umożliwiają, poza zwiększeniem atrakcyjności opakowania, zabezpieczenie produktu przez falsyfikacją. Nałożenie folii holograficznej skutecznie uniemożliwi prostą realizację kopii opakowania, co w przypadku dóbr luksusowych ma często krytyczne znacznie – komentuje Dominik Szulim, współwłaściciel Akonda.
Intuicyjne oprogramowanie projektowe w połączeniu z licznymi opcjami post-processingu, takimi jak srebrzenie, złocenie, wykorzystanie folii błyszczących, matowych albo soft-touch, umożliwia produkcję nieograniczoną niemal niczym prócz wyobraźni. Użytkownicy Digital Box Factory otrzymują więc bezcenną możliwość wyróżnienia się w pamięci klientów.
Liczne badania rynku wskazują, że najważniejsza w branży druku jest dziś inwencja. Aby dotrzeć do nowych odbiorców drukarze i przedsiębiorcy powinni stawiać na wykorzystanie nowych materiałów i sposobów przekazu. My, jako Canon, staramy się w ich tym wesprzeć. Mamy zatem nadzieję, że Digital Box Factory będzie nie tylko konkretnym technicznym wsparciem dla drukarzy i przedsiębiorców, ale też inspiracją – podsumowuje Michał Młynarczyk.
Opracowano na podstawie informacji firmy Canon
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
