W latach 2019-2021 w rozlewni Lesieur w Coudekerque (północna Francja) zainstalowano trzy urządzenia typu Combi firm Sidel i Serac dla oleju jadalnego. Firma produkująca oleje, sosy i przyprawy może teraz produkować lekkie butelki i używać przetworzonego PET z surowców wtórnych (rPET). Pod kątem operacyjnym połączenie sił dwóch ekspertów technologicznych w obszarze oleju jadalnego: Sidel – dla rozdmuchiwania i Serac – dla napełniania/zamykania, pomogło firmie Lesieur zracjonalizować liczbę formatów butelek i skrócić całkowity czas przezbrojenia oraz zmniejszyć zużycie energii.
Założona w 1908 roku firma Lesieur produkuje i sprzedaje pełną gamę olejów roślinnych, sosów i przypraw, a jej innowacyjne produkty skupiają się na kilku konkretnych obszarach: smaku, jakości, wartości odżywczej i zrównoważonym rozwoju. Będąca częścią Grupy Avril firma rozpoczęła w 2015 roku plan modernizacji swoich zakładów produkcyjnych. Zakład w Coudekerque, jeden z największych w Europie pod względem wolumenu rozlewu oleju jadalnego, dobrze wykorzystał rozłożoną na 3 lata dedykowaną inwestycję w wysokości 20 milionów euro, przeznaczoną na swoje centrum butelkowania.
Historyczny zakład w Lesieur, który butelkował 170 milionów litrów rocznie, dążył do poprawy jakości butelek i zminimalizowania ograniczeń w harmonogramie dzięki oddzielnym centrom rozdmuchiwania i butelkowania. Dodatkowo moce produkcyjne zorganizowano wokół siedmiu linii rozlewniczych – w tym kilku małych, o niskiej prędkości.
Transformacja z myślą o jakości, ergonomii i elastyczności
Transformacja została zorganizowana wokół instalacji trzech urządzeń typu Combi firm Sidel i Serac z funkcjami rozdmuchiwania, napełniania i zamykania, które mogą wytwarzać formaty o pojemności od 0,5 lub 1 l do 2 i 3 l, z prędkością od 15 tys. aż do 30 tys. but./godz. Postanowiliśmy zainwestować w rozwiązanie on-line dla rozdmuchiwania. Obecnie posiadamy jedynie pięć linii produkcyjnych, ale dzięki oferującym wysoką prędkość rozwiązaniom firmy Sidel jesteśmy w stanie zwiększyć nasze ogólne zdolności produkcyjne. Bardzo pozytywnie wpłynęło to również na koszty produkcji – mówi Francis Arulraj, kierownik ds. projektów w Lesieur.
Dzięki nowym Combi technologie ogrzewania i rozdmuchiwania zapewniają spójność w ramach integralności butelki. Ta zmiana technologiczna poprawiła nie tylko jakość, ale także ergonomię. Urządzenia firmy Sidel zajmują bardzo mało miejsca; pozwoliło to firmie na usunięcie przenośników i chodników oraz ułatwiło codzienną pracę operatorów. Jeśli chodzi o zmiany formatu, nie tylko są one łatwe do przeprowadzenia przez cały zespół produkcyjny, ale także spełniają potrzeby produkcyjne i adaptacyjne. Na przykład czas zmiany formy jest krótszy, a cały proces łatwiejszy, co pozwala zminimalizować przestoje produkcyjne. Zoptymalizowaliśmy również dostępność naszej linii dzięki wsparciu zespołu Sidel Packaging. Racjonalizując liczbę formatów butelek z 22 do 14, dzięki wspólnej średnicy zewnętrznej, mamy teraz znacznie prostszy sposób podchodzenia do naszego harmonogramu produkcji, a jednocześnie wciąż jesteśmy w stanie proponować naszym klientom różnorodne kształty – mówi Denis Trelhu, kierownik ds. produkcji.
Zapewnienie zrównoważonej przyszłości dzięki lekkim butelkom rPET
PET – przezroczysty lub nieprzezroczysty – jest materiałem wybieranym do butelkowania oleju jadalnego, ponieważ butelki takie można formować w określone kształty. Jako wiodący dostawca rozwiązań PET firma Sidel istotnie przyczyniła się do realizacji wizji zrównoważonego rozwoju firmy Lesieur. Faktycznie zmniejszyliśmy masę naszych preform. Jesteśmy teraz w stanie produkować butelki o wadze od 16 do 18 gramów zawierające do 100% rPET – komentuje Denis Trelhu. Nie tylko opakowania, ale również linia produkcyjna pomogły firmie Lesieur w realizacji jej celów dotyczących zrównoważonego rozwoju. Dzięki zoptymalizowanemu piecowi i lampom obniżono całkowite zużycie energii elektrycznej przez rozdmuchiwarkę. Ponadto znacznie obniżono ciśnienie rozdmuchiwania, co prowadzi do zmniejszenia zużycia energii przez flotę sprężarek.
Nawiązaliśmy doskonałą współpracę z dwoma historycznymi dostawcami, Sidel i Serac, którzy zaprezentowali swoją ekspercką wiedzę w dziedzinie butelkowania oleju, wykorzystując jednocześnie doświadczenie techników, którzy byli na miejscu przez cały czas trwania projektu. Dzięki temu trójstronnemu partnerstwu z pewnością zrobimy duży krok naprzód – podsumowuje Christophe Lance, kierownik zakładu.
Opracowano na podstawie informacji firmy Sidel
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
